蒸氣運輸中如何避免橡膠避震喉被浸蝕？
在蒸氣的運輸全過程中采用的橡膠避震喉是耐熱的，可是橡膠避震喉長期性在高溫下能發(fā)生空氣氧化掉下來的狀況，進而危害正常的的應用。依照衛(wèi)生管理制度是不能應用防腐油漆的，管道對于蒸氣運輸?shù)谋韺庸に囂幚砩钊敕治隹茖W研究，產(chǎn)品研發(fā)了新式的加工工藝來解決蒸氣管道橡膠避震喉的表面選用通過電解法解決的鉻，也就是不銹鋼通過深度加工解決，它的應用合理的避免 了防腐蝕層在蒸氣運輸全過程中的掉下來狀況。再者便是應用新式環(huán)氧樹脂膠涂裝工藝，他比通過不銹鋼處置的加工工藝在使用全過程中的優(yōu)點更為強勁。環(huán)氧樹脂膠分子結(jié)構(gòu)鏈中原有的正負極甲基和醛基的存有，使其對各種各樣化學物質(zhì)具備很高的黏附力。環(huán)氧樹脂膠干固時的收攏性低，造成的熱應力小，更夠更為合理的改進在蒸氣運送環(huán)節(jié)中防腐蝕層掉下來的問題。 橡膠避震喉的浸蝕自然環(huán)境可分成以下幾種：
1、干浸蝕。在漏點以上的常溫下干躁汽體中浸蝕空氣氧化，非常容易轉(zhuǎn)化成非常薄的表層浸蝕物質(zhì)，使金屬材料面無光澤，為化學腐蝕。
2、高溫空氣氧化，屬面在高溫汽體中浸蝕，有時候轉(zhuǎn)化成厚厚的的氧化皮。在內(nèi)應力或機械設備內(nèi)應力下可造成氧化皮脫落，歸屬于高溫浸蝕。 3、濕浸蝕，濕腐蝕關(guān)鍵就是指在濕冷自然環(huán)境和含水量物質(zhì)中的浸蝕。絕大多數(shù)常溫下浸蝕歸屬于這一種，為電化學反應。濕浸蝕又可分成空氣浸蝕、土壤腐蝕和微生物菌種浸蝕及強酸強堿溶液中的浸蝕、工業(yè)生產(chǎn)水里的浸蝕；超高壓高溫水里的浸蝕。
4、沒有水有機化學液態(tài)和汽體中的浸蝕。鹵代物中的浸蝕，醇中的腐蝕，如鋁在乙酸乙酯中，鎂和鈦在工業(yè)甲醇中的浸蝕。這類腐蝕物質(zhì)全是非電解質(zhì)，無論是液態(tài)或汽體，浸蝕反映全是同樣的。在這種反映原水事實上起脫硫劑的功效。